Дробилка молотковая инерционная для измельчения древесной коры и щепы PROGLOT™ 2400
Дробилка молотковая инерционная для измельчения древесной коры и щепы PROGLOT™ 2400
Дробилки молотковые инерционные PROGLOT™ 2400 предназначены для измельчения технологической щепы до фракции опилок. Измельчения коры хвойных и лиственных деревьев, древесных технологических остатков после лесопиления и других материалов, имеющих повышенную влажность.
Дробилки PROGLOT™ 2400 могут включаться в технологические линии при производстве топливных брикетов или гранул (пеллет) для измельчения щепы перед сушкой. Измельчение щепы перед сушкой значительно снижает затраты на сушку сырья перед прессованием.
На лесопильных производствах, где применяются окорочные машины, как правило, остро стоит вопрос утилизации коры. Кора после окорочных машин выходит в виде кусков размером 5…10 см. или лент длиной до двух метров. При лесопилении образуется коры около 10% от общего объёма производства. Несложно подсчитать, что при объёме лесопиления 300 м. куб. в сутки отходы коры ежемесячно будут составлять около 600 м. куб. Многие лесоперерабатывающие предприятия кору утилизируют, на что тратят немалые средства.
Мы предлагаем для дробления коры измельчители PROGLOT™ 2400, которые измельчают кору до фракции менее 20 мм с производительностью от 2 до 6 тонн в час. Расход электроэнергии при дроблении коры не более 8 кВт на 1 тонну измельченной продукции.
Все существующие измельчители древесных отходов оснащены молотковыми или ножевыми роторами для дробления и сеткой для просеивания измельченной фракции. Сетка играет роль гаранта при получении заданной величины измельченных частиц.
Преимущества
Характеристики
100% гарантия качества. Мы являемся непосредственными производителями, наш товар проходит тщательную проверку, благодаря чему Вы можете быть уверены в его качестве, а также обойти посреднические наценки
Все наше оборудование производится с использованием импортных комплектующих: редукторов INNOVARI, частотников ESQ, подшипников Craft, а также российских комплектующих
Прочность и долгосрочность конструкции. Прессы производятся с использованием высококачественной стали с применением в конструкции высокоточных профильных труб. Все это позволило увеличить полезный срок службы оборудования до 10 лет.