|
Линия ЛПХ 1.00, 2.00, 3.00
|
|
Универсальная линия ЛПХ по изготовлению искуственной хвои для ритуальных венков, новогодних елок из полимеров |
|
Технические характеристики: |
|
Наименование параметров | Единицы изм. | ЛПХ-1 | ЛПХ-2 | ЛПХ-3 |
Производительность экструдера (ПВД, ПП) лента | Кг/ч | 20-30 | 40-50 | 80-100 |
Производительность по полимерной хвое в смену (8ч) | м/пог. | 1200-2400 | 2500-3200 | 7000 |
Ширина хвои | мм | 50; 60; 80 |
Диаметр шнека | мм | 60 | 60 | 70 |
Общая установленная мощность | кВт | 35 | 35 | 75 |
Среднее потребление электроэнергии | кВт | 22 | 25 | 32 |
Напряжение сети | В | 380 |
Частота | Гц | 50 |
Общий вес | Кг | 3000 |
Материал (вторичное или первичное сырье) | | ПВД |
Режим работы | | Продолжительный |
Габаритные размеры: длинна | мм | 8 000 | 15 000 | 20 000 |
Габаритные размеры: ширина | мм | 2 000 | 2 000 | 6 000 |
Габаритные размеры: высота | мм | 2 500 |
|
|
Потребности при организации производства: |
|
Наименование параметров | Единицы измерения | ЛПХ-1 | ЛПХ-2 | ЛПХ-3 |
Производственное здание | м кв. | 100 - 150 | 150 | 200-250 |
Административно - бытовые помещения | м кв. | 10-15 |
Рабочий персонал в смену 8 часов | Человек | 2 | 3 |
|
|
Состав линии
- экструдер
- головка плоскощелевая экструзионная
- система приемных валков с термостабилизацией
- тянущее устройство
- станция нарезки, наматывающее устройство
- автоматическое устройство нарезки хвои
- автоматическое устройство навивки проволоки
- агломератор (измельчитель полимерной пленки 70 кг/час)
- модуль сухой очистки полимеров МСО-1.
|
|
Агломератор |
|
Экструдер, система приемных валков с термостабилизацией и намоткой пленки |
|
Тянуще-наматывающее устройство, система нарезки пленки, наматывающее устройство |
|
Устройство нарезки хвои |
|
Линия по изготовлению искусственной хвои |
|
Технология производства
Полиэтиленовая пленка измельчается на агломераторе и спекается в агломерат, при этом происходит удаление пыли, мелких органических примесей, частиц металла напорным вентилятором. Агломерат представляет из себя спекшиеся гранулы полимеров диаметром от 2 до 5 мм. Гранулы загружаются в бункер, далее они поступают в экструдер, где под влиянием температуры и давления происходит их разогрев и пластификация. Пластифицированный полимерный материал через формующий инструмент в виде плоскощелевой головки подается на валки. Система приемных валков с термостабилизацией калибрует и формует полимерный лист в ленту заданной толщины и ширины. Станция нарезки ленты, благодаря системе подвижных ножей позволяет производить ленту различной ширины. Разрезанная по размеру лента подается в автоматическое устройство нарезки для нарезки хвои заданных параметров. Разрезанная с боков полимерная лента (хвоя) поступает в устройство автоматической навивки проволоки. После выхода с этого устройства она имеет готовый товарный вид. Полимерная (искусственная) хвоя, производимая из полиэтилена высокого давления (ПВД) предназначена для изготовления траурных венков и корзинок. Для изготовления новогодних елок, кустов, декораций предназначена полимерная хвоя изготовленная из полипропилена (ПП).
Преимущество оборудования и выбранной технологии
- Наличие дешевого вторичного полимерного сырья (пакеты, тепличная пленка (б/у), промышленные отходы полимерных производств).
- Возможность увеличения объемов производства благодаря частотным преобразователям, позволяющим плавно регулировать скорость производственных процессов.
- Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
- Получаемая продукция может применяться как для изготовления траурных венков и корзинок, так и для изготовления новогодних елок, кустарников, декораций.
- Производимая продукция в процессе производства может окрашиваться в любой цвет по желанию Заказчика.
- Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %.
- Небольшой штат рабочих.
- Малая занимаемая площадь, возможность размещения в подвале дома, большом гараже.
- Хорошая конъюнктура рынка, увеличение объемов и видов ритуальных услуг.
- Возможность дальнейшего развития бизнеса: хвоя-венок, елка.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|