Производство оборудования для сортировки,
|
В Санкт-Петербурге:
8 (812) 409-30-77 |
|
Характеристика и способы переработки текстильных отходов
Характеристика и способы переработки текстильных отходовКраткая характеристика отходаК текстильным отходам относятся отходы производства:в виде волокон, пряжи, нитей, лоскутов и обрезков текстильных материалов и отходы потребления в виде бытовых изношенных текстильных изделий. К отходам потребления относятся также отходы производственно-технического назначения в виде изношенной спецодежды, скатертей, покрывал, постельного белья, штор, гардин и т.д., образующиеся на промышленных предприятиях, на транспорте, в сферах общественного питания и здравоохранения, в медицинских учреждениях, предприятиях бытового обслуживания и т.д. В самом общем виде все текстильные отходы могут быть распределены на четыре основные группы: К первой группе могут быть отнесены так называемые волокнистые отходы производства, характеризующиеся высоким качеством , и которые, как правило, не выходят за стены тех предприятий , где они образуются, а подлежат переработке в основную или дополнительную продукцию без применения специального оборудования. Например, в хлопчатобумажном производстве к таким видам отходов относятся гребенной и кардный очес, рвань ровницы , колечки и мычка (ОСТ 17-88-86), которые после небольшой дополнительной обработки подлежат переработке в хлопчатобумажную пряжу больших линейных плотностей. Ко второй группе относят текстильные отходы производства, которые не могут быть переработаны на тех предприятиях, где они образуются, а подлежат отправке на специальные фабрики по переработке вторичного сырья . На этих фабриках после операций измельчения (резки) и, возможно, разволокнения они перерабатываются в нетканые материалы различного назначения или в более простую по технологии изготовления продукцию в виде пакли, ваты мебельной и технической, обтирочных концов и т.д. То или иное назначение нетканого материала зависит, в первую очередь, от сырьевого состава отходов, которые используются для его изготовления. Например, традиционные шерстяные или полушерстяные отходы используются чаще всего для выработки утеплителей для швейной промышленности – ватинов и мебельных прокладок, а отходы синтетических волокон чаще всего применяются для изготовления геотекстильных материалов для транспортного строительства. К третьей группе относятся текстильные отходы производства и потребления, состоящие из химических, хлопковых и смешанных волокон, которые вследствие отсутствия щипального оборудования не могут быть в настоящее время разволокнены и переработаны в продукцию ответственного назначения, а используются чаще всего как обтирочный материал или просто выбрасываются на свалки. К четвертой группе текстильных материалов относятся низкосортные отходы производства, такие как подметь и пух из пыльных камер и т.п., которые практически непригодны для производства текстильной продукции . К этой же группе могут быть отнесены отслужившие свой срок промышленные фильтры, очистка и восстановление которых экономически нецелесообразны. При наличии измельчающего оборудования они могут быть использованы, например, для получения композиционных материалов, применяемых, в свою очередь, для изготовления волокнистых строительных плит. В настоящее время отходы этой группы чаще всего подвергаются уничтожению посредством сжигания или выбрасывания на свалки. При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время на специализированных предприятиях по переработке вторичного сырья в основном имеется оборудование, для переработки отходов второй группы. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание. Для отходов третьей группы требуется щипальное оборудование, часто отсутствующее на отечественных предприятиях. Отходы четвертой группы могут быть после соответствующей подготовки переработаны в плитные материалы строительного назначения, но и здесь в каждом конкретном случае необходимо решить проблемы, связанные с монтажом оборудования, экологической безопасности производства, его рентабельностью и другие. Текстильные отходы потребления в соответствии с действующими нормативно-техническими документами сортируются более чем на 90 сортов и подразделяются на группы :
Основные показатели качества вторичного текстильного сырья:
Основные направления хозяйственного использования и переработки текстильных отходов
Характеристика технологий переработки текстильных отходов Технология переработки предусматривает стадию обработки:
Технология получения регенерированных волокон включает следующие операции:
Резка текстильных отходов осуществляется на резальных машинах различного типа (ротационных, гильотинных) Разволокнение текстильных отходов осуществляется на щипальных, концервальных или чесальных машинах Основные показатели качества регенерированных волокон:
Производство нетканых полотен осуществляется следующим способом:
Производство нетканых материалов вязально-прошивным способом заключается в механическом провязывании петлями нитей или волокон различных структур (холста, нитей, тканей и их комбинации). Технология производства нетканых материалов вязально-прошивным способом включает следующие операции:
Производство нетканых полотен иглопробивным способом заключается в механическом протаскивании волокон через холст иглами с зазубринами Технология производства нетканых полотен включает:
Производство нетканых полотен валяльно-войлочным способом заключается в свойлачивании волокон в холсте и основано на способности шерсти к свойлачиванию Технология производства нетканых полотен валяльно-войлочным способом включает:
Клеевой способ производства нетканых полотен заключается в скреплении волокон различными связующими. Технологический процесс производства нетканых полотен клеевым способом включает:
Производство нетканых полотен методом термического скрепления заключается в размягчении термопластичных волокон под действием температуры и последующем скреплении холста. Технология производства нетканых полотен методом термоскрепления включает:
Технологический процесс производства мебельной и швейной ваты включает:
Технологический процесс производства обтирочных материалов включает:
Технологический процесс производства пакли включает:
Основные направления производства строительных материалов с использованием текстильных волокон:
Технология производства теплозвукоизоляционного материала (ТеЗИП) с использованием низкосортных и неутилизируемых текстильных отходов ( кноп, коротковолокнистые текстильные отходы, содержимое пылевых камер и др.) включает:
Технические характеристики установки НИЦПУРО по приготовлению ТеЗИПа:
Рекомендации по организации производства по переработке текстильных отходов:
|
В Санкт-Петербурге:
8 (812) 409-30-77 |
Классификатор | Категории | Карта сайта © 2002-2024 PRESSMAX |